3 ПРИКЛАДНАЯ
МЕХАНИКА
1)
;
1. Для пластичных материалов
считается опасным напряжение
1)
;
2. При продольном растяжении диаметр образца увеличили в 2 раза. При этом прочность
1) увеличится в 4 раза;
1) ;
4.
Условие жесткости при растяжении (сжатии) записывается
в виде
1)
;
1) .
7. При испытании на растяжение диаметр и длину образца увеличили в 2 раза, при этом удлинение
1) уменьшится в 2 раза;
1) возникают по модулю
наибольшие нормальные напряжения;
9. Условие прочности при кручении
1) ;
1) увеличится в 8 раз.
1) возникают максимальные касательные напряжения;
1) для её решения недостаточны только уравнения статики;
13.
Условие прочности при изгибе
1)
.
1) двутавровое;
15.
Высота балки - h, ширина
– b; h = 2b.
Если балку повернуть на 90°, то прочность при изгибе измениться
1) в 2 раза;
1) изгибающий момент не совпадает ни с одной главной осью
инерции.
17.
Валы редукторов, как правило, испытывают деформации
1) изгиба и кручения;
1) область вокруг центра тяжести, при приложении в
которой продольной силы, в сечении возникают напряжения одинакового знака;
19. Стержень, у которого μ = 1, изображен на
рисунке
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
20.
По III теории прочности при
деформации изгиба с кручением эквивалентное напряжение определяется по формуле:
1) ;
21. При расположении продольной сжимающей
силы вне центра тяжести бруса возникает состояние, называемое
1) внецентренным сжатием;
22. Динамический коэффициент при ударной
нагрузке определяется по формуле
1)
23. Стержень АВ испытывает деформацию
1) изгиба с кручением.
24.Гибкость стержня при
продольном изгибе зависит от
1) формы, размеров и способа закрепления стержня;
25.Потеря
устойчивости стержня происходит при превышении напряжения
1) критического значения;
26.Динамическое напряжение при ударе можно уменьшить,
1) используя балку на упругой опоре;
27.Пределом выносливости называется
1) наибольшее напряжение цикла, при котором не происходит
разрушения до базы испытания;
28.При
переменных нагрузках лучше использовать резьбы с шагом
1) мелким;
1) треугольным;
1) зубчатая;
31.Основным критерием работоспособности
соединений является
1) прочность;
32. Проектный расчет закрытых зубчатых передач
выполняют, как правило, по
1) контактным напряжениям;
33. Условие прочности болта, когда он затянут, а
внешняя нагрузка отсутствует, определяется выражением
1) ;
34.Угловые швы рассчитывают по
1) касательным напряжениям относительно сечения по
биссектрисе прямого угла шва.
35.Шпоночные соединения обычно рассчитывают по
напряжениям
1) смятия;
36.При проектном
расчете по напряжениям изгиба вычисляется
1) модуль;
37. Для изготовления червячных колес при
скоростях скольжения, больших 5 м/с, рекомендуют
использовать
1) оловянную бронзу;
38.Передача усилия в ременной передаче
происходит за счет
1) сил трения между шкивами и ремнем, вследствие
натяжения;
39.Тяговая способность ременной передачи
характеризуется:
1) значением максимально допустимой окружной силы Ft
или полезного напряжения τt;
40.Проектный расчет цепной передачи выполняют по
1) износостойкости шарниров.
1) плоско - параллельное;
42. При значительных передаточных числах в
одноступенчатом редукторе применяется передача
1) червячная;
43.В механизмах коромысло совершает движение
1) неполное вращательное;
44.В состав механизма входит тело, которое называют
1) звеном;
45.Звено в механизме, закон движения которого
задан, называется
1) начальным звеном;
46.Кинематическая пара II класса имеет количество звеньев, равное
1) 2;
47.Для закрепления деталей на осях и валах
служат соединения
1) все ответы, кроме первого, верны.
1) определения опасного сечения;
2) определения перемещений графоаналитическим способом.
49. Когда внешняя нагрузка раскрывает стык
деталей резьбового соединения, расчет ведут по условию:
1) отсутствия сдвига деталей в стыке;
2) нераскрытия стыка.
50.Преимущества косозубого зацепления
обусловлены:
1) увеличением суммарной длины контактной линии;
2) плавностью зацепления.
51.Мелкомодульные зубчатые колеса
предпочтительны по условиям:
1) плавности хода;
2) экономичности;
52.Заклепки испытывают следующие виды
деформации:
1) смятие;
2) сдвиг;
53.Контактные напряжения в зубчатой передаче
зависят от:
1) диаметра колес;
2) ширины зубчатых колес.
54.Подшипники качения рассчитываются:
1) на статическую грузоподъемность;
2) на ресурс (долговечность) по усталостному
выкрашиванию;
1) прогиб и угол поворота балки;
2) прогиб балки;
3) угол поворота балки;
56.Преимущества сварных соединений в следующем:
1) составные детали приближены к цельным,
равнопрочность элементов;
2) низкий расход материала;
3) низкая стоимость изделия.
57.К повреждениям поверхности зубьев относятся:
1) усталостное выкрашивание;
2) абразивный износ;
3) пластические сдвиги.
58.При высоких температурах нагрева масла в
редукторе:
1) обдувают корпус воздухом;
2) устраивают водяные рубашки или змеевики;
3) применяют циркуляционные системы смазки со специальным
холодильником;
59.Большую тяговую способность обеспечивают
ремни:
1) клиновые;
2) поликлиновые;
3) зубчатые.
60.Механические муфты предназначены для:
1) соединения концов вала, стержней, труб;
2) снижения перекосов валов;
3) предохранения машины от перегрузок.
УСТАНОВИТЕ СООТВЕТСТВИЕ
61. Установите соответствие между принципом действия и видом механической
передачи
Принцип действия |
Вид механической передачи |
1) трение |
б) ременная |
2) зацепление |
а) цепная |
62. Установите соответствие между видом
деформации и характеристикой
прочности сечения
Вид деформации |
Характеристика прочности сечения |
1) растяжение
– сжатие |
г)
площадь |
2) кручение |
б) полярный
момент сопротивления |
3)
изгиб |
а) осевой
момент сопротивления |
63. Установите соответствие между видом
деформации и характеристикой
жесткости сечения
Вид деформации |
Характеристика прочности сечения |
1) растяжение
– сжатие |
г)
площадь |
2) кручение |
в) полярный
момент инерции |
3)
изгиб |
д) осевой момент площади |
|
|
|
|
УСТАНОВИТЕ ПРАВИЛЬНУЮ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ
64. Передачи в приводе рекомендуют
располагать в последовательности:
1)
ременная.
2)
зубчатая или червячная (редуктор);
3)
цепная;
65. Расчет клиноременной передачи
выполняют в последовательности:
1) выбирают сечение ремня и диаметры шкивов;
2) назначают межосевое расстояние и выбирают длину
ремня.
3) определяют мощность, передаваемую одним ремнем в
условиях
эксплуатации;
4) определяют число ремней;
5)определяют силу предварительного натяжения одного
ремня;
6) вычисляют силу, действующую на вал;
66. Расчет закрытой зубчатой передачи
выполняют в последовательности:
1)выбор материала и определение допускаемых напряжений.
2)проектный расчет передачи;
3)расчет геометрических параметров;
4)проверка зубьев по контактным напряжениям;
5)проверка зубьев по напряжениям изгиба;
ДОПОЛНИТЕ
67. Отношение делительного окружного
шага зубьев прямозубой цилиндрической передачи к числу π называется модуль.
68. Часть опоры вала, передающая опорной
части усилия от вала и обеспечивающая определенный режим вращения, называется подшипник.
69. Наибольшее напряжение, до
которого материал следует закону Гука, называется предел пропорциональности.
70. Способность элементов конструкции
сохранять исходную форму упругого равновесия
при
воздействии внешних нагрузок называется устойчивость.